近年來，隨著國家對環(huán)境保護力度的不斷加大，對節(jié)能環(huán)保要求越來越高，傳統(tǒng)的復(fù)合肥生產(chǎn)工藝存在的問題越來越不能適應(yīng)肥料行業(yè)的發(fā)展。

近年來，隨著國家對環(huán)境保護力度的不斷加大，對節(jié)能環(huán)保要求越來越高，傳統(tǒng)的復(fù)合肥生產(chǎn)工藝存在的問題越來越
不能適應(yīng)肥料行業(yè)的發(fā)展。為了響應(yīng)國家節(jié)能減排、低碳環(huán)保的產(chǎn)業(yè)政策要求，提高肥料生產(chǎn)工藝及設(shè)備的技術(shù)水平，解
決傳統(tǒng)復(fù)合肥生產(chǎn)工藝存在的設(shè)備投資大、工藝技術(shù)復(fù)雜、生產(chǎn)成本高、容易產(chǎn)生污染等問題，我們通過對原有輥壓造粒
工藝進行改造升級，自主研制出了輥壓融熔造粒復(fù)合肥生產(chǎn)新工藝。該工藝是在輥壓造粒工藝的基礎(chǔ)上，對顆粒進行后續(xù)
處理，改變顆粒的內(nèi)在結(jié)構(gòu)，形成結(jié)晶體，從而在改善顆粒外觀的基礎(chǔ)上，大大的提高了顆粒的強度，投放市場后深受市
場歡迎。
與傳統(tǒng)復(fù)合肥生產(chǎn)工藝相比，輥壓融熔造粒生產(chǎn)工藝具有以下特點。
1、工藝簡單，操作維修方便，對操作人員的技術(shù)要求低。
2、產(chǎn)品外形美觀，顆粒強度高，水溶性好。
3、該工藝設(shè)備及廠房投資小，生產(chǎn)成本低，與同規(guī)模滾筒造粒工藝相比，設(shè)備投資節(jié)約50%，廠房建設(shè)費節(jié)約60%，生產(chǎn)成
本降低50%。
4、該工藝屬于干粉造粒方式，沒有三廢排放，從而既降低了生產(chǎn)成本，又避免了三廢排放，符合國家節(jié)能減排、綠色環(huán)保
及可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策。
5、適用范圍廣，可用于高中低含量的三元素復(fù)合肥、二元素復(fù)合肥及單元素氮肥的造粒生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中不需添加任何
粘接劑，有利于全溶性肥料的生產(chǎn)。
輥壓融熔造粒復(fù)合肥生產(chǎn)工藝具有傳統(tǒng)工藝不可比的優(yōu)勢，是肥料行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇，是肥料企業(yè)的首選工藝，通
過近兩年的推廣應(yīng)用，贏得了廣大肥料生產(chǎn)企業(yè)的好評。